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硫化儀各硫化階段剖析
2021-03-08 瀏覽次數(shù)：1606
大部分國內(nèi)使用的硫化儀都采用100轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)動頻率。轉(zhuǎn)動速度對硫化儀的影響主要是使得測量的過程加快。相對于早3轉(zhuǎn)/分鐘的設(shè)備來說，100轉(zhuǎn)/分鐘在測量時更加適用于高溫快檢等方面使用。各種頻率測量的硫化數(shù)據(jù)結(jié)果不同，但都可以用于橡膠硫化的檢測。
硫化既然是一種化學反應(yīng)過程，無疑溫度對反應(yīng)速度是一個重要因素。隨著溫度提高其誘導期縮短，硫化速度加快.當溫度相當高時配方中原材料變量的信息受到掩蓋. 膠料硫化過程是一個在一定溫度和壓力作用下受力的過程。如果溫度或壓力稍有變化，就會對測量的硫化曲線產(chǎn)生很大影響。目前，壓力一般較容易控制。通過帶有壓力表的硫化儀就可以達到穩(wěn)定的壓力。供給硫化儀的氣壓必須在任何時候都高于硫化儀所設(shè)定的額定氣壓。而溫度控制是各廠家一直強調(diào)的主要技術(shù)指標。我廠硫化儀采用進口溫控表，模腔溫度波動≤±0.1℃，溫度恢復時間≤2min。
硫化反應(yīng)過程
硫化過程可以分三個階段。
一階段為誘導階段：先是硫磺分子和促進劑體系之間反應(yīng)生成一種活性更大的中間化合物，然后進一步引發(fā)橡膠分子鏈，產(chǎn)生可交聯(lián)的自由基或者離子。
第二階段為交聯(lián)反應(yīng)階段：可交聯(lián)的自由基或者離子與橡膠分子鏈之間產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，生成交聯(lián)鍵。
第三階段為網(wǎng)構(gòu)形成階段：此階段的前期交聯(lián)反應(yīng)已趨于完成， 產(chǎn)生的交聯(lián)鍵發(fā)生重排和裂解反應(yīng)， 在此階段的后期交聯(lián)反應(yīng)已基本停止， 隨之而發(fā)生的主要是交聯(lián)鍵重排和 熱裂解的反應(yīng)，后得到網(wǎng)格穩(wěn)定的硫化膠。
橡膠硫化歷程可以分為四個階段：
熱硫化開始前的延遲作用時間，相當于硫化反應(yīng)的誘導期， 稱作焦燒時間。長短取決于膠料配方和加工條件， 主要受促進劑影響。包括操作焦燒時間和剩余焦燒時間；操作焦燒時間指加工過程中熱積累效應(yīng)所消耗的焦燒時間， 取決于加工條件（混煉、擠出等） 。剩余焦燒時間是指膠料在模腔加熱時保持流動性的時間。
熱硫化階段
是硫化反應(yīng)中的交聯(lián)階段。逐漸產(chǎn)生網(wǎng)構(gòu)，促使橡膠彈性和拉伸強度急劇上升。熱硫化時間的長短取決于膠料配方。這個階段是衡量硫化反應(yīng)速度的標志。
平坦硫化階段
相當于硫化反應(yīng)中網(wǎng)狀形成的前期。這時，交聯(lián)反應(yīng)已趨完成，繼而發(fā)生交聯(lián)鍵的重排、 裂解等反應(yīng)， 因而膠料的強度曲線出現(xiàn)平坦區(qū)， 這段時間稱為平坦硫化時間。
過硫化階段
相當于硫化反應(yīng)中網(wǎng)構(gòu)形成期的后期。這階段中，主要是交聯(lián)鍵的重排作用， 以及交聯(lián)鍵和鏈段熱裂解的反應(yīng)， 因此膠料的機械性能顯著下降。
